2月20日上午，记者来到位于西区的好来化工（中山）有限公司，经过公司大门口、厂区入口两次体温检测和双手消毒后，才算真正进入公司区域。在生产车间外面的缓冲区，记者洗手消毒、戴上一次性防护帽、穿上无纺布防护服和套上鞋套之后，进入风淋室去除身上浮尘，30秒后，进入制管车间。

车间内，机器快速旋转，据介绍一条生产快线一分钟可以生产约500支牙膏管。“我们从2月13日开始逐步分批复工，刚开始约有250人，昨天又再到位了约1100人，员工到岗率达到8成。”好来化工生产及供应链总监杨永光说。

疫情发生后，好来化工在大年初二向中国红十字基金会损赠100万元款物，其中50万现金用于购买防疫急需的消毒防护产品捐赠给武汉的各级医院，价值50万的抗菌类口腔产品捐赠给湖北地区的医院，助力抗击新冠肺炎疫情。为确保复工人员安全，好来化工在原有的突发事件应对预案的基础上专门起草了疫情应对预案，组成以公司生产及供应链总监为组长的疫情应对小组，形成了对外上报、对内疫情防控等共计约23项指引，包括消毒、就餐、住宿、出差等整套方案。

据介绍，作为GMP（生产质量管理规范）认证车间，好来化工对健康安全的要求本就比一般工厂要严格，比如日常就按时对车间进行消毒，工人进入车间前都要经过必要的消毒程序，并做好相应的防护，部分岗位的工人也要戴口罩和护目镜操作。目前，车间内的员工全部戴上了口罩、消毒频次从以前的每个班次一次到每两小时一次，是以前的四倍。

杨永光表示，由于口腔类产品属于消费者必需的基本生活消费品，为了保证客户和消费者的正常需求，好来化工在严格执行防控措施的前提下，分成3批逐步进行了复工，生产秩序正在逐步恢复中。记者了解到，制膏车间已经开通4条生产线，制管车间已开通7条线，灌装车间已开通4条线，由于大多数工序已经实现了智能化，一条线上只需三五名数名工人即可。不过，由于人员还未完全到岗，加上下游物料供应商还在复工的过程中，所以好来化工这段时间主要是根据情况灵活排期生产，既实现了精细化管理，也提高了生产效率。目前，工厂产能恢复了约6成，预计下周可以恢复正常。

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◆文+/记者 黄启艳
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