今年上半年，中山经济社会发展交出亮眼答卷，多项核心经济指标居全省前列。回望近五年，中山以“工改”破局、治水攻坚、技改赋能为核心抓手，实现产业转型、城市品质、发展质效的涅槃重生。全市累计推动5300余家规上企业完成数字化、智能化转型，以实打实的政策扶持、精准的产业服务，推动制造业高质量发展走深走实。

作为扎根三角镇多年的龙头制造企业，广东依顿电子科技股份有限公司（以下简称“依顿电子”）顺势而为，紧跟全市产业升级步伐，抢抓半导体、算力、AI产业风口，凭借大手笔技改、前瞻性产能布局、全链条数智转型，成为中山制造业迭代跃升、三角镇高端电子信息产业链集聚发展的标杆。

7月28日，记者走进依顿电子，实地探访企业智能化生产一线，感受企业数智化技改带来的全新气象。

超20亿元推动全链条技改
重构智能制造新体系

在中山全力推动规上企业数字化转型的浪潮下，依顿电子主动拥抱产业变革，持续推进技术改造、智能升级，走出了一条智造革新之路。走进依顿电子核心智造厂区，数智化改造带来的变革随处可见。车间布设多台单价400万元的高端激光钻机，搭配脉冲VCD、LDI激光直接成像等高精尖工艺设备，配套迭代升级的MAX数字化管控系统，打通原料开料、线路成型、精密检测、智能仓储、成品出库全链条，实现全生产环节数据驱动、统一智能调度。

“我们的技改不是简单的设备更新、硬件迭代，而是生产模式、管理体系、产业结构的重构升级。”依顿电子运营副总经理蒋茂胜表示，企业紧跟全市制造业智能化升级导向，坚持生产革新与管理提质双向发力，打破传统PCB（印制线路板）制造劳动密集、工艺粗放、效率偏低的发展瓶颈，实现从低端加工制造向高端精密智造的转型。

据蒋茂胜介绍，依顿电子2026年上半年技改投入已达1.6亿元，规划全年技改投入约2.5亿元。截至目前，企业近四年技改投资总额超20亿元。持续的研发技改投入，为企业适配高端市场需求提供了硬件与技术支撑。如今企业工艺精度、生产效率实现双重跃升，激光钻孔工艺可完成0.075毫米极小孔径加工，加工精度达2微米，生产效率较国内同行领先20%至30%。依托成套智能产线与数字化管理体系，企业人员生产效率提升70%至80%，在岗员工从高峰期12000余人优化至5000人左右，以数智化转型实现“减人、增效、提质、培优”的多重突破。

踩准产业风口
高端PCB订单供不应求

依托三角镇日趋完善的算力半导体产业链配套，依顿电子精准把握新能源汽车智能化、AI算力基础设施建设的产业风口，聚焦高端车载PCB、服务器算力PCB领域，持续攻关精密工艺、优化产品结构，对接高端市场需求。

“当前高端车载、AI算力PCB市场需求持续井喷，公司订单长期处于供不应求状态。”依顿电子第二事业部总经理李宏鑫告诉记者，2026年1至6月，企业月平均接单总量达450万尺，受现有设备产能上限约束，实际产出仅430万尺，产能缺口超20万尺；高多层、HDI板持续上升，企业市场份额、行业认可度稳居国内PCB第一梯队。

行业内，精密工艺攻关、高端产能供给是普遍难题，依顿电子能够稳定拿下海内外头部车企、科技算力企业长期订单，靠的是多年来全链条数智化技改积累。

锚定长远发展
激活产业升级新势能

深度落地的数智技改，为企业产能释放、产值攀升筑牢底层支撑。一组数据直观印证技改成效：以依顿电子二事业部为例，月产出规模从去年平均80多万尺攀升至今年120多万尺，增幅接近50%；月度产值峰值从7000多万元跃升至近1.2亿元，产能释放率实现质的飞跃。

蒋茂胜介绍，为突破产能瓶颈、抢抓算力与新能源产业长期增量市场，依顿电子正式启动高端产能扩容升级计划，未来将补齐算力、新能源高端产品供给短板，为企业中长期高质量发展打开全新增长空间，也将进一步完善三角镇半导体算力产业链条，助力区域电子信息产业集群提质升级。